Category Archives: ความรู้เพิ่มเติม

GFRP Rebar เส้นใหญ่ vs เหล็กข้ออ้อย: รับแรงดึงสูงกว่า แต่น้ำหนักเบากว่า

GFRP Rebar เส้นใหญ่ vs เหล็กข้ออ้อย

ทำไมไฟเบอร์รีบาร์สามารถใช้แทนเหล็กข้ออ้อยได้ เพราะคุณได้ “กำลังดึงที่มากกว่า” ในขณะที่น้ำหนักต่อเมตร “น้อยกว่ามาก” งานจึงได้งานไวขึ้นและฐานรากรับภาระถาวรน้อยลงจากน้ำหนักที่เบาลง เทียบให้เห็นภาพ แรงดึง: GFRP Rebar ≥ 1,000 MPa | เหล็ก SD40 ประมาณ 550 MPa  น้ำหนัก/เมตร (Ø16 mm): GFRP ≈ 0.40–0.50 กก./ม. | เหล็ก D16 ≈ 1.58 กก./ม. สรุป ไฟเบอร์ รีบาร์ รับแรงดึงได้มากกว่า เบากว่า ~70%   ทำไมไฟเบอร์รีบาร์ถึงรับแรงดึงได้เยอะกว่าแต่เบากว่าเหล็กข้ออ้อย แกนของ GFRP Rebar คือ เส้นใยแก้ว อัดประสานด้วยเรซิน ทำให้รับแรงตามแนวเส้นได้สูงถึง (≥1,000 MPa) โดยที่น้ำหนักโดยรวมมีแค่ หนึ่งในสามของเหล็กข้ออ้อย เท่านั้น ผลที่ได้คือ ขนส่งง่าย รถเที่ยวเดียวบรรทุกได้เทียบเท่าเหล็กหลายเที่ยว  น้ำหนักโหลดถาวรบนฐานรากลดลง […]

ไฟเบอร์ รีบาร์คืออะไร? เสริมโครงสร้างต่อกับเหล็กเดิมได้ไม่สะดุด

ไฟเบอร์ รีบาร์คืออะไร? เสริมโครงสร้างต่อกับเหล็กเดิมได้

เวลาเข้าไซต์ซ่อม–ต่อเติมโครงสร้างเก่า ปัญหาที่ผู้รับเหมาพบซ้ำ ๆ คือ เหล็กเดิมเริ่มเป็นสนิม, พื้นที่ทำงานแคบยกของยาก, และบางที่ ห้ามเชื่อม/ตัดด้วยไฟ เพราะใกล้สารไวไฟหรือไลน์ผลิตยังทำงานอยู่ ผลคือหน้างานสะดุด ไฟเบอร์รีบาร์ (GFRP Rebar) คือคำตอบสำหรับโจทย์แบบนี้ มันเป็น แท่งเส้นใยแก้วอัดเรซิน ที่ให้ค่าแรงดึงสูง (≥ 1,000 MPa) แต่ เบากว่าเหล็ก ~70–75% จึงขนย้ายง่ายในพื้นที่คับแคบ ไม่เป็นสนิม ไม่เป็นสื่อไฟฟ้า และไม่รบกวนสนามแม่เหล็กของเครื่องมือวัดบางชนิด ใช้แทนเหล็กเสริมได้ทั้งงานซ่อมและงานขยายพื้นที่ใช้งาน ต่อเข้ากับ “เหล็กข้ออ้อยเดิม” ได้อย่างไร (ไม่ต้องเชื่อม) วิธีที่นิยมมี 2 ทางเลือก มัดหรือผูดกับเหล็กเดิม : ใช้ลวดหรือสายรัด มัดกับปลายเหล็กเดิมและปลาย GFRP เข้าด้วยกันได้เลย ทำให้ช่างทำงานง่าย ไม่ต้องเปลี่ยนรูปแบบการทำงาน สามารถทำงานแบบเดิมได้ไม่ต้องมีเครื่องมืออื่นๆเพิ่มเติม  ยึดด้วยกาวอีพ็อกซี (Epoxy Anchoring) : สำหรับกรณีที่ต้องเจาะรูคอนกรีตเดิมให้เจาะรู ตามขนาด, เป่า/ดูดฝุ่น, จากนั้น ฉีดกาวอีพ็อกซี แล้วสอด GFRP […]

โกดังและรีสอร์ตใกล้ทะเล เลิกกังวลสนิม เปลี่ยนมาไวร์เมชไฟเบอร์

โกดัง รีสอร์ตใกล้ทะเล เลิกกังวลสนิม

ก่อนใช้งานไวร์เมชไฟเบอร์: ใช้เหล็กไวร์เมช พื้นเริ่มเป็นเส้นร้าวจากขอบรางน้ำ แนวรอยต่อบนพื้น พอสองปีผ่านไปสนิมดันปูนจนหลุดเป็นแผ่นแตกร้าว โฟล์กลิฟต์สะดุด ลูกค้าสะดุดล้ม และต้องปิดให้บริการ เพื่อรื้อพื้น เทพื้นใหม่ซ้ำ ๆ หลังเปลี่ยนมาใช้ไวร์เมชไฟเบอร์: เปลี่ยนเป็น GFRP Mesh (ตะแกรงไฟเบอร์กลาส) พื้นเรียบ ใช้งานได้นานกว่า ไม่มีสนิม ไม่ต้องรื้อบ่อย ไม่ต้องปิดบริการเพื่อซ่อมแซมใช้งานต่อเนื่อง ไทม์ไลน์งานไม่โดนเลื่อน ทำไมสิ่งปลูกสร้างริมทะเลถึงผุเร็ว เพราะอากาศมี “ไอเกลือ” (คลอไรด์) ตลอดวัน ละอองเล็ก ๆ ซึมเข้ารอยต่อคอนกรีตแล้วไปกัดเหล็กข้างใต้ พอเกิดสนิม เหล็กจะพองตัวดันคอนกรีตแตกร่อน กลายเป็นว่าต้องซ่อมไม่รู้จบ ยิ่งอยู่ชายฝั่งทะเล ยิ่งผุพังเร็ว GFRP Mesh ไม่มีเหล็กให้สนิมเกาะ จึงตัดปัญหา “ต้นเหตุ” ออกไปเลย พื้นไม่โดนดัน ไม่ทำให้พื้นแตกมีรอยยาก ทำความสะอาดง่าย ค่าใช้จ่ายที่ต้องจ่ายซ้ำ ถ้ายังใช้เหล็กไว์เมช ค่ารื้อพื้นและค่าเทพื้นใหม่: พื้นริมทะเลมักต้องซ่อมบ่อยๆทุก 2–3 ปี ส่วนที่เสียหายจริง ๆ มักจะมีพื้นที่ประมาณ 10–20% ของพื้นที่ […]

ทำพื้นโรงงานให้รับโหลดหลายตัน จบงานเร็ว 30 % ด้วยไวร์เมชไฟเบอร์

ทำพื้นโรงงานให้รับโหลดหลายตัน จบงานเร็วขึ้น 30%

ปัญหาคลาสสิกของพื้นโรงงานที่ยังใช้เหล็กไวร์เมช คือ ทำพื้นการซ่อมแซ่มช้า พื้นพังเร็ว แผ่นเหล็กไวร์เมทขนาด 2×3 เมตรนั้นหนักมาก ยกยาก ต้องตัดต่อเหล็กเส้น กว่าจะผูกเสร็จทั้งโซนก็หมดวัน แล้วยังทิ้งรอยต่อเป็นจุดอ่อนในระยะยาว พอเจอน้ำหรือน้ำยาล้างทำความสะอาดพื้นกับแรงสั่นจากโฟล์กลิฟต์ ไม่กี่ปีก็เริ่มร่อนแตกและเกิดเป็นหลุมยุบ เพราะสนิมจากเหล็กขยายตัวดันคอนกรีตจนแตก ทำให้ต้องรื้อพื้นซ่อมครั้งใหญ่ ทำให้ไลน์ผลิตต้องหยุด กระทบกำลังการผลิตเต็ม ๆ GFRP Mesh รับโหลดน้ำหนักได้ดีกว่าเหล็กอย่างไร พื้นคอนกรีตรับ “แรงอัด” ส่วนตะแกรงเสริมรับ “แรงดึง” ที่เกิดจากน้ำหนักรถ เครื่องจักร น้ำหนักสินค้า งานของไวร์เมทคือ “รั้ง” ไม่ให้คอนกรีตยืดจนแตกกระจาย เส้น GFRP มีค่าแรงดึงสูงกว่าเหล็กทั่วไปประมาณ 3 เท่า จึงใช้เส้นผ่านศูนย์กลางเล็กลง แต่ GFRP Mesh ยังให้กำลังต้านแรงดึงเทียบเท่าหรือมากกว่าเหล็กไวร์เมทถ้าใช้ในขนาดที่เท่ากัน ตัวอย่างงานที่เคยใช้เหล็ก 4 มม. มักปรับมาใช้ GFRP ประมาณ 2.8–3.0 มม. ในพื้นที่เป็นทางเดิน และ เปลี่ยนมาใช้ 3.8–4.5 มม. ในพื้นที่มีการวิ่งโฟล์กลิฟต์หรือจุดวางของหนัก […]

ห้องเย็นชื้นจัดก็เอาอยู่ ไวร์เมชไฟเบอร์ GFRP Mesh กันสนิม รับน้ำหนักเย็นได้ยาวนาน

ห้องเย็นชื้นจัดก็เอาอยู่ ไวร์เมชไฟเบอร์ GFRP Mesh

พื้นห้องเย็นไม่ได้รับแค่ “น้ำหนักของสินค้า” แต่ต้องเจอความชื้นตลอดเวลา การล้างทำความสะอาดวันละหลายรอบ ไอน้ำจากการเปิด–ปิดประตู และแรงสั่นสะเทือนจากโฟล์กลิฟต์ พื้นที่ใช้เหล็กไวร์เมชมักเริ่มเป็นสนิมจากรอยต่อบนพื้นและพอสนิมพองตัวในเนื้อคอนกรีตก็ผลักคอนกรีตให้แตกร่อน กลายเป็นหลุมให้ล้อสะดุดหรือเกิดอุบัติเหตุขึ้นได้ จนต้องหยุดการใช้ห้อง เพื่อซ่อม ด้วยการรื้อเทใหม่ซ้ำ ๆ ทำให้เกิดการสูญเสียรายได้จากการต้องปิดการใช้งานห้องเย็นจนธุรกิจต้องซะงัก จุดอ่อนของพื้นที่ใช้เหล็กไวร์เมท  ในสภาพแวดล้อมในห้องเย็น ในห้องเย็นอุณหภูมิที่ไม่ได้คงที่จากการเปิดปิดห้อง และมีน้ำ/ไอน้ำอยู่เสมอ เหล็กไวร์เมชจะเกิดสนิมเร็วเป็นพิเศษ คราบสนิมจะแพร่จากจุดรอยต่อบนพื้นคอนกรีตยันรอยสกรูยึดรางน้ำ เมื่อคอนกรีตถูกดันจนร่อน น้ำและสารทำความสะอาดจะแทรกลงไปในพื้นลึกขึ้น วงจรการผุพังจากสนิมก็ยิ่งรุนแรง ซ่อมไปไม่นานก็กลับมาเป็นอีกเรื่อยๆ GFRP Mesh กันสนิม 100% และไม่ต้องซ่อมพื้นที่พังบ่อยๆ GFRP Mesh ไวร์เมชไฟเบอร์ ทำจากเส้นใยแก้วกับเรซิน จึงไม่มีโลหะที่ทำให้เกิดสนิมจากไอน้ำ ความเย็น และสารทำความสะอาดจึงทำอะไรวัสดุเสริมแรงอย่างไวร์เมทไฟเบอร์ไม่ได้ พื้นไม่ถูกดันให้ร่อนง่าย และเพราะ GFRP นำความร้อนได้ต่ำกว่าเหล็กมาก ที่ทำให้เกิดการควบแน่นเฉพาะจุดรอบเหล็ก ช่วยให้พื้นแห้งและเสถียรกว่าในระยะยาว วิศวกรรมแบบเข้าใจง่าย: “แรงดึง ×3” ช่วยคุมรอยร้าว หัวใจของพื้นคอนกรีตคือความสามารถของวัสดุเสริมแรงในการ “รั้ง” ไม่ให้คอนกรีตยืดจนแตก เพราะในห้องเย็นมีอุณหภูมิที่เย็น ทำให้วัสดุเสริมแรงเกิดการหด ขยายจากอุณหภูมิ และต้องรับน้ำหนักจากรถโฟล์กลิฟต์ GFRP Mesh ให้ค่าแรงดึงสูงกว่าเหล็กทั่วไปประมาณ […]

หยุดไฟรั่วในครัว โรงงาน สาเหตุที่ทำให้เกิดเพลิงไหม้ : ใช้ไวร์เมชไฟเบอร์ไม่นำไฟฟ้า

หยุดไฟรั่วในครัว โรงงานสาเหตุที่ทำให้เกิดเพลิงไหม้

ภาพคุ้นตาในครัวโรงแรมหรือไลน์บรรจุเครื่องดื่มคือ “พื้นที่เปียกตลอดเวลา” และมีเครื่องใช้ไฟฟ้าทำงานตลอดวัน สายไฟถูกลากผ่านจุดชื้น ๆ มีบ้างที่ฉนวนถลอกไม่รู้ตัว พอเกิดไฟรั่ว แรงดันไฟฟ้าจะมองหา “จุดที่ความต้านทานไฟฟ้าต่ำที่สุด” เพื่อไหลกลับ หากโครงเสริมใต้พื้นเป็น เหล็กไวร์เมช มันอาจกลายเป็นทางลัดให้กระแสกระจายไปไกล เกิดอันตรายจากไฟดูดในบริเวณใกล้ และในกรณีร้ายแรงจากไฟฟ้าลัดวงจรอาจจะทำให้เกิดไฟไหม้จนลุกลาม เสียหายทั้งอาคารเลยก็ได้ ทำไม GFRP Mesh ถึงแก้จุดเสี่ยงจากไฟฟ้าลัดวงจรนี้ได้ เพราะ GFRP (Glass Fiber Reinforced Polymer) ไม่นำไฟฟ้าโดยธรรมชาติ โครงสร้างทำจากเส้นใยแก้ว+เรซิน ไม่มีโลหะผสมที่เป็นตัวนำไฟฟ้า จึงตัดเรื่องพื้นนำไฟฟ้าออกไปได้ และถ้าเกิดไฟฟ้ารั่วไหล ไฟฟ้าจะไม่กระจายทั่วพื้นเหมือนกรณีใช้เหล็ก ผลคือความเสี่ยงไฟดูดจากพื้นเปียกลดลง และความเสียหายจากไฟฟ้าลัดวงจรถูกจำกัดวงง่ายกว่า   โบนัสที่ได้อีกอย่างคือ ไม่เป็นสนิม 100% ต่อให้น้ำหรือคลอรีนโดนพื้นทุกวัน ก็ไม่มีสนิมแน่นอน ไม่ต้องรื้อซ่อมบ่อยๆ แถมพื้นเรียบ ทำความสะอาดง่าย ถูกใจทีม QA/QC และผ่านข้อกำหนด GMP/HACCP ได้ง่ายกว่า ตัวอย่างที่เจอบ่อย ในโซนครัว จุดเตรียมอาหารร้อน ทั้งน้ำมันหกร่วมกับน้ำล้างพื้น ถ้ามีสายไฟฟ้าที่มีไฟรั่วแตะพื้น เหล็กในพื้นทำให้กระแสไฟฟ้าไหลไปได้ในบริเวณกว้าง เสี่ยงไฟดูดหลายจุดพร้อมกัน […]

ร้านซักผ้า 24 ชม. พื้นไม่พัง ทนความชื้นและสารเคมี ครบจบด้วย GFRP Mesh

พื้นร้านซักผ้าต้องเจอทั้งน้ำ ด่างจากผงซักฟอก คลอรีนจากน้ำยาฟอกขาว และแรงสั่นสะเทือนของเครื่องซักผ้า เครื่องอบทั้งวัน พื้นที่ทำจากเหล็กไวร์เมชมักเริ่มเป็นสนิมจากขอบรางระบายน้ำหรือรอยเจาะสลักเกลียว แล้วคอนกรีตก็ค่อย ๆ ร่อนเป็นเส้น ยุบเป็นหลุม ทำให้พื้นใช้งานได้ไม่เต็มประสิทธิภาพล้อรถเข็นสะดุด ลูกค้าลื่น สดุด และซ่อมเมื่อไรก็ต้องย้ายเครื่อง จนต้องปิดพื้นที่ ปิดใช้บริการเวลาหลายวัน ทำให้สูญเสียรายได้ไป ทางออกคือ เปลี่ยนวัสดุเสริมแรงจากไวร์เมชเหล็ก เป็นไวร์เมชไฟเบอร์ ให้ไม่ขึ้นสนิมตั้งแต่แรก GFRP Mesh ทำจากเส้นใยแก้วจึงไม่เป็นสนิม ไม่บวมดันคอนกรีตเมื่อโดนน้ำหรือสารเคมี ความเหนียวและแรงดึงสูงทำให้พื้น “ไม่แตกร้าวง่าย” แม้จะมีแรงสั่นจากเครื่องซักผ้าและเครื่องอบตลอดวัน ที่ดีขึ้นอีกคือวัสดุเบา ขนย้ายง่ายกว่า ติดตั้งได้ไว ไม่ต้องปิดให้บริการเป็นเวลานาน ตัวเลขค่า “ซ่อมที่หายไป” หลังเปลี่ยนเป็น GFRP (ตัวอย่างคำนวณเข้าใจง่าย) ถ้าใช้ไวร์เมชเหล็ก ร้านขนาด 80 ตร.ม.  ทุก 18–24 เดือนต้องรื้อพื้นซ่อม ประมาณ 15 ตร.ม. (15 % ของพื้นที่)  ค่ารื้อ–เทพื้นใหม่ใหม่เฉลี่ย 2,000 บ./ตร.ม.  15 ตร.ม. […]

โรงงานอาหาร-เครื่องดื่มผ่าน GMP ง่ายขึ้น เมื่อพื้นใช้ไวร์เมชไฟเบอร์

มาตรฐาน GMP (Good Manufacturing Practice) เข้มงวดกับ “ผิวสัมผัส” ในโรงงานอาหารทุกตารางนิ้ว ตั้งแต่ผนัง เพดาน จนถึง “พื้น” ซึ่งต้องล้างน้ำ น้ำยาทำความสะอาดวันละหลายรอบ แต่พื้นคอนกรีตที่ใช้ ไวร์เมชเหล็ก ซ่อนปัญหาใหญ่สองเรื่องคือ สนิม เหล็กโดนน้ำคลอรีนหรือกรดอ่อน ๆ จากการล้างพื้นเพียงไม่กี่เดือนจะเริ่มเป็นสีน้ำตาล แล้วพองตัวดันคอนกรีตแตกร่อน เศษปูนผงและคราบสนิมอาจหลุดลงสายการผลิต ถูกปรับตก GMP ได้ทันที และนอกจากนี้พวกความซื้นที่เกิดจากไอน้ำ ละอองต่างๆ ที่สะสมเป็นเวลานานก็จะทำให้เกิดสนิมได้ง่ายหากใช้ไวร์เมชเหล็ก เพราะต่อให้เหล็กไม่โดนน้ำตรงๆ แต่ความซื้นที่สะสมและแทรกซึมลงไปในคอนกรีตก็ทำให้เหล็กเป็นสนิมได้ แต่ไวร์เมชไฟเบอร์จะไม่มีปัญหาเรื่องนี้เพราะไม่เกิดสนิมแน่นอน   รอยแตกซ้ำซ้อน เมื่อสนิมดันพื้นแตกจนเกิดโพรง น้ำล้างจะแทรกลงใต้คอนกรีต เกิดเชื้อรา–แบคทีเรีย สุดท้ายต้องรื้อพื้นซ่อมทั้งแถบ เสียเวลา–เสียยอดผลิต เพราะอะไรพื้นที่เสริมด้วย GFRP Mesh จึงช่วยให้โรงงานอาหาร เครื่องดื่ม ผ่าน GMP ง่ายขึ้น ตัดต้นตอปนเปื้อนสนิมตั้งแต่ชั้นโครงสร้าง ข้อกำหนด GMP บังคับให้พื้นต้อง “ทำความสะอาดง่าย ไม่ก่อให้เกิดสิ่งปนเปื้อน” สนิมเหล็กถูกจัดเป็น สิ่งแปลกปลอมทางกายภาพ […]

ทำไมโรงงานติดทะเลต้องเปลี่ยนมาใช้ GFRP Mesh? คำตอบคือ ‘พื้นไม่เป็นสนิม’

สำหรับผู้ประกอบการและผู้รับเหมาก่อสร้างโรงงานในพื้นที่ติดทะเล ความท้าทายสำคัญที่ไม่อาจมองข้ามคือ “การกัดกร่อน” จากไอเกลือและความชื้นในอากาศ ซึ่งเป็นศัตรูตัวฉกาจของโครงสร้างเหล็กเสริมคอนกรีต โดยเฉพาะอย่างยิ่งในส่วนของพื้นโรงงานที่ต้องรับทั้งน้ำหนักและสัมผัสกับความชื้นตลอดเวลา ปัญหาเหล็กเสริมแรงในคอนกรีตเป็นสนิม ไม่เพียงแต่ทำให้พื้นแตกร้าว เสียหาย แต่ยังส่งผลกระทบโดยตรงต่อความแข็งแรงและความปลอดภัยของโครงสร้างทั้งหมด นำไปสู่ค่าซ่อมบำรุงมหาศาล และอาจต้องหยุดสายการผลิตเพื่อซ่อมแซมครั้งใหญ่ วันนี้ ปัญหานี้มีทางออกที่ยั่งยืนกว่าด้วยนวัตกรรมวัสดุก่อสร้างแห่งอนาคต ไวร์เมชไฟเบอร์กลาส (GFRP Mesh)   GFRP Mesh ไวร์เมชไฟเบอร์: นวัตกรรมเพื่อโครงสร้างที่ยั่งยืน  GFRP Mesh หรือ Glass Fiber Reinforced Polymer Mesh คือตะแกรงเสริมแรงคอนกรีตที่ผลิตจากเส้นใยแก้วประสิทธิภาพสูง เคลือบด้วยสารโพลีเมอร์ชนิดพิเศษ ถูกออกแบบมาเพื่อทดแทนไวร์เมชเหล็กแบบดั้งเดิมโดยเฉพาะ ด้วยคุณสมบัติที่เหนือกว่าในทุกมิติสำหรับงานก่อสร้างในสภาพแวดล้อมที่เสี่ยงต่อการกัดกร่อน   ข้อดีที่เหนือกว่าของ GFRP Mesh เมื่อเทียบกับไวร์เมชเหล็กแบบเดิม คุณสมบัติ GFRP Mesh (ไวร์เมชไฟเบอร์) ไวร์เมชเหล็ก (Steel Wire Mesh) การทนต่อการกัดกร่อน ✅ ไม่เป็นสนิม 100% ทนทานต่อไอเกลือและความชื้น ❌ เป็นสนิมได้ง่ายเมื่อสัมผัสความชื้นและอากาศ น้ำหนัก […]

สั่งไวร์เมชไฟเบอร์วันนี้ค่าส่งฟรี ถึงหน้างานใน 7–14 วัน เร็วกว่าเหล็กแน่นอน

ไวร์เมชเหล็กมาช้า แต่ยังต้องเสียค่าใช้จ่ายค่าต่างๆอยู่และค่าส่งแพง ช่างจะคุ้นกับภาพไซต์งานทำพื้นต้องรอวางแผ่นไวร์เมชเหล็ก เพราะกว่าจะมาส่งใช้เวลานาน แต่ทั้งค่าแรง ค่าเช่าเครื่องมือ เครื่องจักรก็ยังต้องจ่ายอยู่ตลอด แต่งานเทพื้นขยับไม่ได้เพราะเหล็กไวร์เมชล็อตใหม่ยังมาไม่ถึง ต่อให้มาถึงแล้วก็ต้องมาขัดสนิม เคลือบเหล็ก ดัดให้ตรง กว่าจะเสร็จ ก็เลยเวลาส่งงานออกไปอีก 3–4 สัปดาห์ ค่าเครื่องจักรที่ไม่ได้ใช้งานจริงกลับบวกเข้าในต้นทุนแบบเลี่ยงไม่ได้ เท่านั้นยังไม่พอ ค่าส่งยังแพงมากๆอีก ถ้าเทียบกันกับไวร์เมชไฟเบอร์ของเราที่ส่งฟรี ถึงหน้างาน   Nova ขนส่งอย่างไรจึงจบใน 7–14 วัน ทำไมเราถึงมาถึงไวได้ขนาดนั้น? Nova มี “โกดังหลัก” ที่ลาดกระบังซึ่งสต็อกไวร์เมชไฟเบอร์ครบทุกไซซ์  ตั้งแต่ม้วนเส้น 2.5 มม. ไปจนถึงแผ่นเส้น 6 มม. ทันทีที่คุณสรุปแบบ ทีมงานจะตัดตามพื้นที่ที่ลูกค้าสั่ง แล้วกระจายของออกสู่จังหวัดปลายทาตามจังหวัดต่างๆ จึงทำให้ขนส่งได้ไว และที่สำคัญคือเราส่งฟรีทุกออเดอร์ แล้วมันช่วยประหยัดแค่ไหนกันแน่? ลองนึกภาพไซต์พักตู้คอนเทนเนอร์ขนาด 1,000 ตารางเมตรในนครราชสีมา ถ้าใช้ไวร์เมชเหล็ก Ø4 มม. ต้องจ้างสิบล้อสองเที่ยว รวมค่าน้ำมัน ค่าทางด่วน ค่าคนยกและรถยกตกไม่ต่ำกว่าหกหมื่นบาท พอเปลี่ยนเป็น GFRP Mesh […]

Call Now Button