โรงงานอาหาร-เครื่องดื่มผ่าน GMP ง่ายขึ้น เมื่อพื้นใช้ไวร์เมชไฟเบอร์

มาตรฐาน GMP (Good Manufacturing Practice) เข้มงวดกับ “ผิวสัมผัส” ในโรงงานอาหารทุกตารางนิ้ว ตั้งแต่ผนัง เพดาน จนถึง “พื้น” ซึ่งต้องล้างน้ำ น้ำยาทำความสะอาดวันละหลายรอบ แต่พื้นคอนกรีตที่ใช้ ไวร์เมชเหล็ก ซ่อนปัญหาใหญ่สองเรื่องคือ

1. สนิม
   เหล็กโดนน้ำคลอรีนหรือกรดอ่อน ๆ จากการล้างพื้นเพียงไม่กี่เดือนจะเริ่มเป็นสีน้ำตาล แล้วพองตัวดันคอนกรีตแตกร่อน เศษปูนผงและคราบสนิมอาจหลุดลงสายการผลิต ถูกปรับตก GMP ได้ทันที และนอกจากนี้พวกความซื้นที่เกิดจากไอน้ำ ละอองต่างๆ ที่สะสมเป็นเวลานานก็จะทำให้เกิดสนิมได้ง่ายหากใช้ไวร์เมชเหล็ก เพราะต่อให้เหล็กไม่โดนน้ำตรงๆ แต่ความซื้นที่สะสมและแทรกซึมลงไปในคอนกรีตก็ทำให้เหล็กเป็นสนิมได้ แต่ไวร์เมชไฟเบอร์จะไม่มีปัญหาเรื่องนี้เพราะไม่เกิดสนิมแน่นอน

1. รอยแตกซ้ำซ้อน
   เมื่อสนิมดันพื้นแตกจนเกิดโพรง น้ำล้างจะแทรกลงใต้คอนกรีต เกิดเชื้อรา–แบคทีเรีย สุดท้ายต้องรื้อพื้นซ่อมทั้งแถบ เสียเวลา–เสียยอดผลิต

เพราะอะไรพื้นที่เสริมด้วย GFRP Mesh จึงช่วยให้โรงงานอาหาร เครื่องดื่ม ผ่าน GMP ง่ายขึ้น

1. ตัดต้นตอปนเปื้อนสนิมตั้งแต่ชั้นโครงสร้าง
   ข้อกำหนด GMP บังคับให้พื้นต้อง “ทำความสะอาดง่าย ไม่ก่อให้เกิดสิ่งปนเปื้อน” สนิมเหล็กถูกจัดเป็น สิ่งแปลกปลอมทางกายภาพ ที่มีโอกาสหลุดลงสินค้าได้ตลอดเวลา เมื่อเปลี่ยนวัสดุเสริมแรงจากเหล็กเป็น GFRP Mesh หรือไวร์เมชไฟเบอร์ จะทำให้พื้นปลอดสนิมได้ 100% พวกสารเคมีอย่าง คลอไรด์ น้ำยาล้างทำความสะอาด หรือไอจากน้ำมัน จะไม่กระตุ้นออกซิเดชันที่ทำให้เกิดสนิมแบบไวร์เมชเหล็ก ทำให้พื้นคอนกรีตไม่ถูกดันแตกร่อน เศษสนิมจึงหายไปจากรายการความเสี่ยง ที่ผู้ตรวจเช็กอาจจะพบได้

2. ผิวคอนกรีตเรียบกว่า ทำความสะอาดและตรวจสอบได้ง่าย
   เพราะไวร์เมชไฟเบอร์ มีขนาดเล็กกว่า พื้นมีรอยต่อในการเทพื้นและรูพรุนต่ำกว่า ลดจุดที่สะสมคราบโปรตีน ไขมันที่เกิดขึ้นจากกระบวนการผลิตให้น้อยลง เวลาทำความสะอาดพื้นจะแห้งเร็ว ไม่มีรอยกัดเซาะที่ต้องซ่อมอุดบ่อยและพื้นจะดูเรียบร้อยกว่า  “พื้นไม่เสียรูป ไม่แตกล่อน ไม่มีหลุมหรือรอยร้าว” ทำให้ผ่านมาตรฐาน GMP ได้ง่ายขึ้น

3. ทนสารเคมีทำความสะอาดทุกช่วง pH
   โรงงานต้องใช้กรดอ่อนขจัดคราบโปรตีนและด่างอ่อนละลายไขมันเป็นประจำ เหล็กไวร์เมชจะมีความเสี่ยงในการกัดกร่อนอย่างต่อเนื่อง ในขณะที่ใยแก้วและเรซินในไวร์เมชไฟเบอร์ มีคุณสมบัติที่ทนต่อสารเคมีกว่ามาก  พื้นจึงยังอยู่ในสภาพดีแม้จะผ่านการทำความสะอาดพื้น หลายพันรอบ แม้จะโดยสารเคมีกัดกร่อนซ้ำๆ ก็ไม่มีปัญหาที่เกิดจากสนิมให้กังวลใจ

4. ลดโอกาสน้ำขังและคราบลื่น
   พื้นแตกร่อนจากสนิมมักก่อให้เกิดแอ่งน้ำขัง เพราะพื้นที่มีการยุบตัวหรือนูนขึ้นมาจากสนิมที่เกิดขึ้นในเหล็ก ทำให้พื้นมีลักษณะเป็นหลุมหรือแอ่งน้ำ ก่อให้เกิดปัญหาน้ำขังสะสม จากปัญหาที่เริ่มจากพื้นไม่เรียบ กลายเป็นแหล่งสะสมเชื้อราและแบคทีเรียจนทำให้โรงงานอาหารไม่ผ่านมาตรฐาน จากปัญหาที่ดูเล็กน้อยเหล่านี้ ไวร์เมชไฟเบอร์ที่มีคุณสมบัติทนสารเคมีและไม่เกิดสนิมจึงช่วยให้ปัญหาเหล่านี้หมดไป

เปรียบเทียบไวร์เมชเหล็กกับไวร์เมชไฟเบอร์ GFRP Mesh

สรุป พื้นไม่พังง่าย ปนเปื้อนน้อย ตรวจ GMP ผ่านไวขึ้น

การเปลี่ยนวัสดุเสริมแรงใต้คอนกรีตจากไวร์เมชเหล็กเป็น GFRP Mesh ไวร์เมชไฟเบอร์ ตัดปัญหาสนิมและลดรอยแตกได้ตั้งแต่ต้น  พื้นจึงล้างง่าย สะอาด ไม่มีน้ำขัง แบคทีเรียสะสม และไม่ต้องหยุดไลน์ผลิตเพื่อซ่อมบ่อย ๆ เมื่อลดจุดเสี่ยงการปนเปื้อนลงได้ การตรวจ GMP, HACCP หรือ BRCGS ก็ผ่านเร็วขึ้น ช่วยให้โรงงานส่งสินค้าออกได้ต่อเนื่องโดยไม่ต้องปิดไลน์ผลิตเพื่อแก้ไขปัญหา

สนใจสั่งซื้อ GFRP Mesh ไวร์เมชไฟเบอร์กับ NOVA

โทร : 02-814-8565
Line : @Nova.co.th
Facebook : NOVA GFRP  นวัตกรรมโพลิเมอร์ผสมเส้นใยเสริมแรงในคอนกรีต
อีเมล : Contact.novagfrp@gmail.com